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軟化水指标不合格的原因和處理辦法
- 2019-08-02 -


軟化水不合格的現象和處理方法:

 

一、軟水設備出水合格,軟水艙水質超标。

在軟化水設備取樣口試驗合格,但軟水箱中的水硬度超過标準,表明軟水設備的産水效果不穩定,軟水設備中曾出現過注水過量的情況。

原因可能是:

1、由于流量計故障造成再生周期(時間型)或計量不準确(流型)設定過高,導緻樹脂不能及時再生,導緻軟水箱注水超标。如果葉輪被生鏽卡住或水質太髒,葉輪旋轉不平穩。

2、洗滌時間太短,因此應該在洗滌中洗掉的廢鹽水部分進入軟水箱。

3、給水壓力不穩定,導緻補充不足,鹽吸收不足,鹽罐正洗。以上任何一種情況都會導緻再生後出水硬度超标,影響軟水箱水質。

4、鹽箱中的鹽很小,沒有及時添加,造成再生效果較差。

5、操作不當,在一定的再生過程中關閉供水閥門。

6、旁通球閥打開或洩漏。

 

二、軟水設備取樣口多次試驗不合格

1、新安裝的軟水設備首次試水,硬度超過。

原因可能是:

中心管O形環不構成密封。

中心管的長度和外徑是否符合要求(将水分配器的中心管粘貼到罐體中,

中心管的端部不得高于罐口2 mm,也不得低于罐口5 mm。

注:不同國家标準和美國标準的中心管道,閥門和中心管道的連接尺寸必須是相同的标準。

安裝時忘記安裝中心管O形環或O形環。

中心管O形圈破損

中心管破損或有裂紋

2、給水的TDS值與樹脂層的高度之比太大。初級鈉離子交換劑的入口水硬度要求<6.5 mmol / L.

3、原料水的TDS值與樹脂交換量之比過大。

4、跑得太快。嚴禁在設備允許的最大流量下長時間工作。

5、進出水口接反。

注:GB/T 18300規定的下遊再生固定床的運行速度為20×30m/h,其上限為瞬時最大。在這種流量下,嚴禁長時間工作。

 

三、軟水設備軟水硬度超标,主要原因是:

樹脂再生不好,導緻定産水循環後期周期産水量逐漸減少,出水不合格。

鹽箱中的鹽含量太少,當鹽箱的水量正常,且鹽的高度小于水高度的1/3時,吸收鹽步驟中晚期吸收的鹽水很可能不飽和,導緻鹽水濃度稀釋低于再生要求,對再生的影響。

鹽箱中的總含水量太小。對于樹脂罐中每100 L樹脂,鹽槽中所需水量低至40L,導緻再生不足。

※鹽水太慢了。在正常時間,伱不能吸入足夠的鹽水。因此,請參閱第二篇文章 - 無鹽或慢鹽。

再生流速過快或再生方法不正确,即水箱與射流不匹配。

樹脂槽内有大量氣體,可能來自供水,或是在緩慢清洗過程中空氣逆閥關閉不嚴格。

未使用大粒無碘鹽。

反沖洗不徹底,換熱器被懸浮物污染,存在結塊現象,造成局部流動。

控制閥内部洩漏:當内部控制閥嚴重洩漏時,軟水出口和廢水出口經常同時出現。